变压器绕线机国内外情况
    
　　电力系统是现代工业科技社会的命脉，输配电变压器是电力系统的核心装备，而线圈则是变压器的心脏，线圈与绝缘层的成型质量及制造成本是决定变压器性能比的关键。我国输配电变压器线圈主要采用无导线张力控制和压扁功能的半自动绕线机生产，而绝缘层绕制则依赖人工作业，工人劳动强度大生产效率低，产品质量及一致性难以保证，且具有较高的成本。这也导致多数国产输配电变压器窗口填充系数等核心指标普遍低于欧美企业。国际上高端变压器线圈绕制装备制造企业研制的全自动变压器绕制设备可实现导线及绝缘层的同步缠绕，绕制速度高达400r/min。

变压器线圈智能绕线机介绍
    
　　东莞怡斯麦电子科技有限公司(ESM)自主研发的变压器线圈智能绕线机，专业应用于中小型配电变压器、互感器、电抗器线圈及类似工艺的线圈绕制等领域，拥有圆导线精密压扁技术及最优压扁工艺、导线/端绝缘/面绝缘协同同步绕制技术、导线/端绝缘/面绝缘高速高精度张力控制技术等自主知识产权的核心技术，主要技术指标达到国外同类设备领先技术水平，具有替代进口产品的市场竞争优势。

结构特点

1、设备主体机架、箱体：采用型材、钢板拼焊而成，经振动时效处理消除内应力，由龙门镗铣床精密加工各安装面、安装孔，保证机床整体7级加工精度；

2、导线、绝缘带张力控制选用电气比例阀、低摩擦气缸、高精度位移传感器控制，导线、绝缘带放卷采用伺服电机控制，保证主轴高速绕线时，导线/端绝缘/面绝缘高速、高精度、同步、恒定张力控制，可以缠绕圆形、椭圆形、矩形等多种形状线圈，不受线圈形状、线速度变化的限制；

3、导线、绝缘带张力控制箱横向移动采用伺服电机直接驱动高精度滚珠丝杠、直线导轨导向，传动精度为+/-0.01mm，实现导线、绝缘带在线圈绕制过程中端部高速折返、不停机；

4、具有圆导线压扁功能，铜线压扁因子Max25%、铝线压扁因子Max30%， 压扁的圆导线会产生较高的线圈填充系数，提高线圈紧实度，节约材料成本；

5、层绝缘和端部绝缘同步在线圈上绕制，具有自动喷胶、自动送纸、自动断纸、自动吸纸、自动纸带计长等功能，从而实现全自动缠绕；

6、控制系统执行：

（1）计算最优运行图，控制主交流电机；
（2）计算预编程的导线进给，控制相应的交流伺服电机；
（3）计算预编程的纸张进给，并控制相应的交流伺服电机；
（4）计算自动端绝缘带插入和消耗；
（5）通过网络连接从主机接收数据文件；
（6）储存和管理绕线程序；
（7）安装客户的网卡和驱动软件；
（8）通过互联网或 VPN 连接进行远程诊断。

产品特点:

（1）掌握导线精密压扁及其高精度张力控制技术、绝缘带高速缠绕及其张力控制技术等核心技术，研制出具有自主知识产权的变压器智能绕线机。
（2）技术指标：达到国外领先设备技术水平。
（3）项目技术成熟度目标：研制出满足技术要求的工程样机并在真实环境下得到用户应用验证，替代国外进口设备。

与国内外同类产品技术竞争力

（1）与国外同类产品相比：本项目所研发的变压器智能绕线机具有自主知识产权，增加了产品在线质量检测和在线故障诊断功能，且售价仅为国外同类产品售价的50%-60%。

（2）与国内已有半自动绕线机相比：本项目所研发的变压器智能绕线机具有圆导线在线压扁功能，能够实现导线和绝缘层的全自动高速缠绕，生产效率提高3倍以上，可节约变压器生产成本，具有明显的技术优势和强大的市场竞争力。