全自动绕线机可以绕制各种规格的线圈，常见的有方圆线圈和定向线圈。 设置时，缠绕不同的线圈会有一些差异。 必须正确设置参数，调整缠绕张力和穿线形式，然后才能缠绕更好的工艺品和更漂亮的线圈产品。 同时，自动绕线机在运行过程中可能遇到各种问题，最常见的现象主要有以下几种情况。

1.线圈线没有整齐地缠绕。 发生这种情况时，有必要分析问题是在正常处理期间还是在更换和调试产品之后发生的。 如果是前一种情况，则大多数情况是由硬件问题引起的，如果是后一种情况，则通常是设置问题。 硬件问题可能是由于工装夹具的松动，接线机构的紧固螺钉的松动，接线机构的润滑环境不足而导致步进电机在负载下运行而导致接线故障 。

2.主轴挡块的位置不够精确，这也是自动绕线机经常出现的情况。 这种情况主要是由制动问题引起的。 像刹车片松动，或黑色的刹车片磨损。 另外，它与制动时间的设置有很大关系。 如果设定时间不足，将导致主轴定位不正确。 为解决此问题，您需要更换刹车片或重新调整制动时间。

3.绕线的线圈不准确，或者绕线机的数量出现偏差，主要是由于传感器或控制器问题，导致绕线机无法正常工作，有必要使绕线机制造商对其进行维修 。

4.全自动绕线机运行过程中发出异常声音。 声音的差异用于判断绕线机是否有异常问题。 当然，这需要专业人员进行判断。

在自动绕线机运行期间，绕线机启动后肢体不能靠近旋转部件。 如果需要进行调整，则必须首先停止设备的操作。 调整完成后，请确保您安全。 重新开始。 另外，操作员不应该戴手套，不应该使用袖子，并且应该绑长发。 如果绕线机发出异常声音，则必须立即停止操作并找专业人员进行维修。