全自动绕线机的自动上下料装置实现了绕线过程从“半自动化”到“自动化”的飞跃，大大提高了生产效率，降低了成本。

自动上下料装置是使散乱的中小型工件，经定向机构实现定向排序，然后经上下料装置将工件送至机床工作位置，并将加工完成的工件取走的高技术装置。自动上下料装置使机床设备实现了绕线工作完全自动化，在机床设备的发展当中有着里程碑式的意义。

全自动绕线机的自动上下料装置替代了传统的人工上下料，使高效率的完成工件加工任务，减少一线工人的劳动强度成为可能。长期以来，自动上下料装置多依赖于进口，而国内在这一领域尚处于起步阶段，技术离一些发达国家的差距较为明显，己严重制约我国机床设备在国际市场上的竞争力。同时，国内对自动上下料技术也有着很大的需求，因此，研究开发自动上下料装置，实现机床设备的完全自动化对于我国的工业现代化有着极其重要的意义。

目前，国内有些自动绕线机还需要人工进行上下料的工作。工人将骨架线圈按序放入上料模中，再经上料模将骨架线圈输送至工位进行绕线动作。从严格意义上来说，这种自动绕线机应为半自动化设备。骨架线圈需工人按序排放，工人劳动强度大且枯燥，在长时间作业时，可能会发生失误而影响生产。

怡斯麦(ESM)电子从2010年起来开研发绕线机的自动上下料装置，并最终实现绕线机设备的完全自动化。给大家推荐的这款全自动六轴绕线机,与自动上料系统，自动焊锡系统，自动检测系统等，可合成自动化生产流水线.

全自动绕线机自动上下料装置原理：

振动台先将毛坯线圈筛选并整齐排列，再由上料机械手将线圈输送至上下料模平台;上下料模平台负责带动上下料模具做特定运动，上下料模平台通过上下料模具先从工装锁紧机构下料，然后再将毛坯线圈输送至工装锁紧机构上完成线圈的上料;通过下料机械手将成品线圈从上下料模平台移至输送装置上完成下料，这样即完成一个给料循环。