绕线机模块化的基本原理是将绕线机主体、控制系统和外部配置部件，全部按功能和结构分解为一些基本单元模块，然后按客户的需求进行组合配置后售出，以满足不同的市场需求。工业设备的模块化设计，其思想和实践已有多年的历史。在日常生活中，也可以看到很多模块化工业及民用产品的广泛应用。20世纪50年代，一些欧美国家的专家学者开始提出“产品的模块化设计”概念，这才真正把产品模块化提升到学术的高度来进行研究。
      应用于数控绕线机上的模块化设计，其主要思想是把一组同时具有相同或相似功能的部件为同一模块，配置相同的接口与安装方式，与具有不同性能或用途的模块互相组合，生成最终产品。有时候甚至不同结构特征的部件，只要具备相同功能，且满足互换条件，亦能归类为同一模块。
      根植于数控绕线机的模块化设计，基于模块的思想，将一般绕线机设计任务转化为模块化产品方案，方案包括两个方面的内容：一是根据客户新的要求进行功能分析，在一组模块内创建符合特征的新模块，即模块创建；二是根据设计要求将一组已存在的特定模块组合成模块化产品方案，即模块综合。
      绕线机的模块化设计，是在对某系列产品一定范围内的不同功能或不同性能、不同规格的产品进行功能分析的基础上，划分并设计出一系列功能模块，通过模块的选择和组合，构成不同的产品，满足客户对绕线机的不同需求。
      针对绕线机成品，可以将模块化设计归纳为：根据用户的要求，在功能分析的基础上，设讨出具有性能(或用途)、结构各异，而功能相同的一系列可以互换的功能单元，以及一些专用、独立部件，然后将其组配成单绕线机或柔性加工单元(或系统)等。

      绕线机结构模块化设计在国外一些企业有广泛的应用，其显而易见的优点已使一些企业从产品设计、工艺到制造形成了整套模块化管理体系。随着国内企业信息化进程的加快，绕线机制造业引进国外先进设计与管理经验，势在必行。