线圈绕线机械化现在发展的很快，全自动、半自动的效率十分可观，看完这些绕线相关机器，突然感觉人工绕线好像是上个世纪的事情了.

传统制造工艺的关键工序环节包括如线圈绕制、嵌线、整形、焊接、绑扎和绝缘浸漆等一般为工人手工操作，效率特别低，质量一致性也难以得到保障，逐渐难以适应智能化转型升级。传统的生产模式也一般存在信息孤岛，工序衔接不畅等问题，导致线边库存较多，物料流转较为困难，增加了储存保管的成本，难以实现精细化、精益化的管理。绕组作为电机驱动的核心，其质量直接决定了电机的质量。可以通过对关键工序、工艺参数监测与控制，以提高电机产品质量的一致性。

全自动生产线-多工位-型号：E-1000-FRHJV

绕线工艺的重要性及提升方法

怡斯麦举个例子吧。人人皆知的保时捷，每一台保时捷都被赋予灵魂，过去如此，将来亦如此，但无论是内燃机还是电机，保时捷的精髓还是那一句：“生于赛道 驰于公路”。如何做到持久的快 -“持久”的输出动力核心元件就是电机了，在电动车世界里,没有了 V 型、直列和 W 型气缸构造的差异，演变成同步电机与异步电机之争。

保时捷选择了永磁同步电机，相比不安装永磁铁的异步电机，永磁同步电机的特点就是由优质的永磁体作为转子产生旋转磁场，转子的运动与定子的磁场同步，并因此得名。它能通过脉冲逆变器指定定子内旋转磁场的频率，来控制转子转速。永磁同步电动机的设计、功能和优异的耐热性能使其具有保时捷典型的高性能。

俗语说，细节决定成败。选择合适的电机类型，是为持续的高输出打下了基础，保时捷的永磁同步电机的特别之处是采用了发卡式绕组。定子的电磁线圈是由矩形而不是圆形的导线组成。导线在弯折后插入定子的层压铁芯，由于它们的形状看起来就像发夹因故得名"发夹"。相比传统的圆铜线绕组，使用发夹形状的铜丝插入定子以达到更高的槽满率（70%），相比拉入式绕组的约 45% 槽满率有显著提升，这意味着同样体积内有更多的铜线，达到更高功率密度和效率。在相同的空间内，扁线电机可以多填充20-30%的导线，从某种程度上可以理解成将电机功率提升20-30%。要知道一台内燃机研发，想在功率上提升5%都是非常相当不易的。这样的绕线技术有着可以用更简单的绝缘处理和更有效地散热优点。

那么怎么提高绕线技术呢？

其中最重要的一点就是根据产品特点合理选择全自动生产线,怡斯麦电子解决方案包括旨在满足最复杂要求的电子传感器和智能系统，这些要求涉及对任何类型的金属线（铜–铝–金–银…）进行的线运行监控，进给张力保持和主要质量参数控制.更多解决方案可致电怡斯麦电子。

怡斯麦自动化生产线应用领域

焊丝制备工艺
半自动和线圈自动缠绕工艺    
主要制造业
汽车行业    
电器类    
医疗（助听器，天线，微型马达）    
航天    
射频识别    
电气（开关，继电器，变压器，偏向器...）传感器    
换能器    
消费电子（手机）    
头戴式耳机    
电脑    
SMD / SMT技术    
钟表业    
电机

质量控制

从每个单独的位置到每个单独的过程，直到实时进行制造过程的全面质量控制。
减少响应时间，提高生产效率，改善质量监控。
生产完全受控。

如果您正在寻找满足绕线技术最复杂要求的电子传感器和智能系统，但您也可以联系我们，怡斯麦将竭诚为您提供优质的绕线技术服务！