国家的“中国制造2025”战略出台后，各行业制造设备的自动化、智能化是所有公司未来发展的方向。自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，而且能扩展人的器官功能，极大地提高劳动生产率，增强人类认识世界和改造世界的能力。在绕线机行业的知名企业东莞市怡斯麦电子科技有限公司（简称：ESM)对于绕线机的自动化进程有什么看法呢？

绕线机是典型的电气机械加工生产设备，整个生产加工工艺就是漆包线之间结构的整理和缠绕过程。构成一台绕线机需要用到许多种类的自动化产品，主要包括控制系统，传动控制，运动控制，人机界面和传感器，绕线机的自动化技术发展需解决以下三个问题：

一、模块化的功能控制器的应用

模块化的功能控制器可以根据绕线机功能要求的不同，而进行灵活的配置相对于PLC具有计算能力强、通讯方便、成本较低的优点，绕线机的控制要求相对简单和固定，非常适合应用模块化的组合式控制器，目前绕线机中较多使用的是PLC及CNC专用控制器。  

二、高产能、多功能机型的普及

目前常见绕线机主要及单头绕线加工为主，功能也较为单一，多头联动绕线将大大提高绕线机的工作效率和产量，该设计能有效的降低设备的复杂程度，提高驱动效率，方便工艺调节，降低维护量。目前电磁线圈、电机线圈及镇流器线圈的加工都已经使用了多头联动技术；绕线机是线圈加工的一个步骤，未来发展必将使多种功能整合进来，实现线圈全自动化加工、测试、完成多种辅助工艺。  

三、专用机型的开发和定制

线圈的加工种类有许多种，使用的线材及要求各式各样，对于那些有特殊要求的线圈加工，国内厂家纷纷选择放弃，经过了这几年的技术消化和吸收，绕线机厂家的技术力量都在壮大，对于那些有特殊要求的机型，应对起来也能轻松许多，随着厂家的加工能力的提升，定制周期也在缩短。

延伸阅读

绕线机模块化的基本原理

  绕线机模块化的基本原理是将绕线机主体、控制系统和外部配置部件，全部按功能和结构分解为一些基本单元模块，然后按客户的需求进行组合配置后售出，以满足不同的市场需求。工业设备的模块化设计，其思想和实践已有多年的历史。在日常生活中，也可以看到很多模块化工业及民用产品的广泛应用。20世纪50年代，一些欧美国家的专家学者开始提出“产品的模块化设计”概念，这才真正把产品模块化提升到学术的高度来进行研究。

绕线机的模块化设计，是在对某系列产品一定范围内的不同功能或不同性能、不同规格的产品进行功能分析的基础上，划分并设计出一系列功能模块，通过模块的选择和组合，构成不同的产品，满足客户对绕线机的不同需求。针对绕线机成品，可以将模块化设计归纳为：根据用户的要求，在功能分析的基础上，设讨出具有性能（或用途）、结构各异，而功能相同的一系列可以互换的功能单元，以及一些专用、独立部件，然后将其组配成单绕线机或柔性加工单元等。