全自动绕线机的控制器主要组成部分为PLC和变频器。它的控制面板包括各种按钮、选择开关，用于给PLC输入控制信号。绕组匝数的预置使用4位拨码盘，将4位十进制数转换成16位进制数，送到PLC的输入口)旋转编码器将转数脉冲送到PLC的输入口，从而测定绕组的实际绕制匝数。旋转编码器将主轴电动机转数变为脉冲计数信号，作为比较数据。在这样的控制系统下，变压器的绕线机实现了较高的自动化和智能化，能够有效的提高生产效率。在变压器绕线机中控制系统中PLC的使用情况大致可归纳为如下几类:

1、开关量的逻辑控制

    开关量的逻辑控制是PLC最为基本、使用最为广泛的应用领域，能够有效的实现逻辑控制、顺序控制。

2、模拟量控制

    在电力变压器绕线机的生产过程中，存在很多连续变化的量，包括匝数、速度、位置等，PLC能够实现对这些连续变化量的采集并且对其进行精确的运算。

3、运动控制

    能够通过PLC对伺服电机、步进电机等一些执行单元进行直接的驱动控制。

4、全自动绕线机工作原理

   PLC具有丰富和灵活的编程指令，可以对该特点进行利用，对卷取速度控制程度进行预先编制，同时将其写入到PLC的ROM中。在实际生产过程中，只需要设置不同规格的针布片厚、用脉冲旋转编码器PG检测线速度口、并计数换层信号，PLC就能够按照预先编制的程度对卷取的速度进行控制，从而实现恒定卷取速度的目的。所以说，全自动变压器绕线机系统采用以PLC为控制核心、交流电机和步进电动机为执行元件、脉冲旋转编码器和光电传感器为检测元件的新型系统，实现了卷取排丝的计算机数字控制。